在北京举行的中国国际节能减排和新能源科技博览会上，激光显示展区内，中科院光电研究院和中视中科公司共同研发的65英寸激光电视和激光投影设备前，驻足观看和咨询技术的人们络绎不绝。

　　据中科院光电研究院研究员毕勇介绍，激光电视的色彩空间、色彩饱和度分别是传统电视显示标准的2倍和100倍。更重要的是，其能耗不超过200瓦，只是传统电视机电耗的1/3，它的光源寿命是传统光源的10倍。展出的激光前投影设备曾服务于北京奥运会，其能耗仅是传统投影机的1/2，而其在色彩、亮度等关键指标又是现有传统显示技术所不能够比拟的。

　　超大的屏幕和真实绚丽的色彩，无疑给人类带来了极具震撼的视觉体验，其在节能降耗方面的不俗表现同样让人印象非常深刻。但激光显示技术何时能实现产业化，何时能进入寻常百姓家，是参观者非常关心的问题之一，也正是毕勇和其同事们积极努力的方向。

　　据中科院光电研究院副院长王宇介绍，激光显示采用高色饱和度的三基色激光作为显示光源，具有色域范围广、寿命长、环保、节能等优点，使显示系统综合性能大幅跨越，被认为是“一次显示领域的革命”，具有每年500亿美元以上的市场前景。

　　我国是显示产品的生产大国和消费大国，但由于长期缺乏自主创新的核心技术，特别是进入平板显示时代，整个产业严重依赖技术引进和核心部件进口维持生产，更是无力参与国际市场之间的竞争。多个方面数据显示，少数外国厂商牢牢垄断着液晶面板、驱动芯片等核心部件和技术，赚取了我国平板显示产品70%%以上的收益。“在错过了显像管显示和平板显示之后，我国应该抓住机遇，在国际激光显示产业中占据一席之地。”王宇说。

　　谈到激光显示低能耗的特点，毕勇算了笔账，以1000万台平板电视每天工作4小时计算，年耗电共计29亿度，如果这些家庭采用更节能的激光电视每年将节电20亿度，近于几个大型火力发电厂年发电量的总和，相当于每年减少173万吨二氧化碳的排放。同时，激光显示的核心部件在生产的全部过程中不用任何重金属，没有废水、废气、废物排放。

　　毕勇说，正处于产业化前期的国际激光显示产业，尚未形成垄断性的国际分工，也尚未形成垄断性的技术标准，这为我国激光显示产业的发展留有难得的空间。未来3—5年将是全球激光显示技术产业化发展的关键时期。

　　国际激光显示产业的前景十分诱人，而想在其中占据一席之地，自然要靠领先国际的研发实力说话。王宇指出，目前国内的激光显示相关专利已达80多项，占全球相关专利的10%%以上，其中很多都是核心专利，已拥有从激光光源、照明模组、图像引擎到激光显示整机设计、集成等关键技术的完整自主知识产权，具备在该领域实现产业化重大突破的良好基础。

　　我国在激光显示研发技术领域凸显的竞争实力，源自多年的积累。据介绍，从国家“九五”计划开始，科技部和中科院就开始部署新型可见光波长固态激光技术的发展。2000年，许祖彦院士等科学家就开始考虑能否将固态激光作为显示光源。2005年底，中科院光电研究院研制出第一代激光电视的工程样机，并参加了“863”成果展和上海工博会，后经专家鉴定，认为该成果在技术上达到了国际领先水平。2006年，中科院光电研究院与一家非公有制企业合作，组建中视中科公司，集中力量开展激光显示产业化关键技术、工艺的研发。

　　高技术怎么样转化成高效益是王宇一直在思考的问题。他坦言，目前激光显示产业化过程中面临着诸多困难，首先国内家电厂商在光电技术领域基础薄弱，很难在极短的时间内将技术转化成生产力。同时，国内相关产业链各环节尚未形成紧密合作的联盟，在融资渠道和投资力度上与国外竞争对手存在巨大差距。此外，国外企业正在通过商业合作等形式对我国进行渗透，力图抑制我国激光显示产业的自主创新发展。

　　为加快激光显示产业化的进程，王宇希望，政府有关部门能在产业政策和资源投入上给予必要的支持。他建议尽快组建国家级的激光显示产业化工程技术中心，集中力量加快激光显示产业化共性关键技术的研发，并研究、制定有关标准。同时，尽快形成产业联盟，构建完善的产业链和供应链。另外，还要审慎对待技术引进和以占领国内市场为目的的商业合作。

　　尽管面临着许多挑战，但对于激光显示产业化的前景，中视中科公司董事长贾中达充满信心。他说：“今年2月15日，南京激光显示产业基地已经动工，该基地重点进行激光显示核心光源模组的规模化生产，计划在2011年前形成150万瓦光源模组的生产、销售能力，将为推进激光显示产业化发展发挥重要的示范、带动作用。”（记者 唐婷）