服装的整体感觉主要就由色彩、面料和款式三种因素共同组成，其中面料的颜色就像语言的声调，能改变服装别的部分，如面料和款式的风格。人对色彩的情感体验来自对色彩物理属性的直观感知导致的相应心理变化，即对色彩的三大属性——色相、明度和饱和度的感觉体验，除此之外，即使是三大属性完全一致的色彩，也会因为材质的质地和肌理感，色彩所处的环境、位置和面积大小等因素给人不同的感觉。为了准确的判定面料的外观颜色，保证对色结果的一致性，在视觉评定颜色时，就需要制定面料色差评定的标准。常用的方法，就是在面料对色灯箱中，选用客商指定的光源对色，以避免因光源不标准或光源不同而造成视觉上的差异。
由光学原理得知，光照射在物体时有几率发生反射、透射和吸收三种情况。而物体的颜色是物体吸收光颜色所反射的补色，是物体的一种光学特征。自然界中任何物体都具有自身的光学特征，当太阳照射它们时就会呈现出不一样的颜色。这种颜色称为物体的固有色，正常的情况下是不会改变的。只有当光源中缺少某一波长范围的单色光，并且这种单色光恰好又是被照射物体的颜色时，才不会呈现出被这种光源照射下的物体固有色。
同一物体有可能随着照明条件或环境的变化而呈现出相同或不同的颜色，表现出一种所谓的同色同谱和同色异谱现象。同色同谱指的是两个颜色试样在任何光源下观察都完全等色，而同色异谱指的是两个试样在某一光源下观察是等色的，但在另一种光源下观察又是不等色的，例如在太阳光、日光灯、钨丝灯等光源下观察同色异谱性质的颜色是不一样的。这就是面料工艺流程中常说的“跳灯”现象。
对于试样的同色同谱和同色异谱现象，可通过高显色指数的D65光源观察后，再用国际照明委员会（CIE）推荐的A光源对试样进行观察对色来评定。对于光源的选择来说，自然光线的强弱会随天气及时间变化而改变，为满足面料对色要求，就能够正常的使用拥有多种光源的对色灯箱。常用的面料对色光源就有D65、A或F光源、CWF、U30、TL83或TL84、HOR、UV等等。一般在接单时，订单中就会注明面料对色用何种光源。
在同一光源照射下，物体的外表受光面离光源的距离不同，存在着光的不同入射角，故对物体各个面产生了不同的照度，使物体表面出现了明暗层次，各部分呈现出颜色的差异。因此，在使用面料对色灯箱观察是，标样和试样应该平整地放在同一平面，保持观察高度和观察角度的一致性。
视距远近的不同，所观测到的颜色会有一定的差异。距离物体过远或过近都不能准确地得出物体的固有色，过远观察时物体显得发灰，一般要求面料对色灯箱观察距离在30-40cm范围内，面料对色灯箱观察高度30cm左右。
当我们从两个稍稍不同的角度观察一个物体时，被测物上的某点看起来会有明暗之差，这就是颜色的方向性特性。特别是涂料加工的产品表现更为突出。另外，通常来说，光线都是向不同方向发射的，可见光在某一特定方向角内所发射的光通量叫做光强，不同角度的光强是有差异的。如果面料特殊，经向对色与纬向对色就有差异。目光与色样及光源方向不同，在视觉上有色光差异。就像看计算机图像时一样，有的角度看起来清晰且色彩饱和度好，有的角度图像看起来不清晰。因此，在对色时，标样与试样经纬向应尽可能一致。而目测方向宜与色样平面方向垂直或呈45°角。
即使用户按照面料对色灯箱使用说明书做相关操作，也不能够确保获得完全一致的对色结果。这是因为不同人之间以及不同性别的人，对颜色敏感程度是不同的。即使色觉正常的人，对红或蓝的辨别也也许会出现偏差，并且视力会随年纪的增长而减弱或晶状体发生黄变，以致对色彩的敏感性下降和对颜色差异辨别能力的削弱。
因此，我们在通过面料对色灯箱进行颜色检测时，还能结合仪器测色（色差仪、分光测色仪），从而尽可能减少人工因素对测色结果的干扰，更准确的管控面料的外观颜色品质。
照明对于色彩评估的准确性至关重要。爱色丽的SpectraLight QC对色灯箱
非常适合在各类相关照明条件下对较大样品及特殊效果进行视觉评估。当在设计、定标、预生产、生产和质量保证出货质检进行色彩评估时，该光源箱可减少报废和返工导致的浪费、缩短产品上市时间，并提升整体产品质量。
SpectraLight QC对色灯箱提供了7种光源，超过市场上任何其他光源箱或照明设备。这些光源包括质量卓越的模拟日光（D50或D65）、冷白荧光灯（CWF）、白炽灯（A）和水平日光(Horizon)、UVA和另外两种荧光灯（可选U30、U35和TL84），以及2个可选的LED光源（L940或L950）用于替换荧光灯。SpectraLight QC对色灯箱还配备即时通电功能和指示灯，确保操作稳定性。
SpectraLight QC对色灯箱有助于跨整个供应链建立标准操作程序。对于品牌商和规格指定方而言，这是一种革命性的系统，可确保标准操作程序具有非常出色的报告功能和可追溯性。对于供应商，SpectraLight QC对色灯箱则可在整条供应链内设置一系列审批检查点，包括从供应商与采购办公室一直到产品设计和公司质量控制。当用作整体解决方案时，SpectraLight QC对色灯箱能够大大减少人为错误、实现视觉评估条件的标准化，并节约时机和资金。
标准光源对色箱广泛应用于纺织、印染、塑料、油漆、油墨、印刷、颜料、喷涂、化工、陶瓷、鞋材、皮革、五金、化工、家具、电器、包装、化妆品等各行各业的颜色管理领域。
该设备是对色、配色之特殊光源箱，使试样、生产、质检、验收在相同的标准光源下进行，准确校对货品
标准光原对色灯箱内具备多种光源以供使用时按需要随时切换，如D65,TL84,F,UV等光源。
2.具备同色异谱效应的功能，在某一光源下，试品显现出来的颜色与要求相同，但在另一种光源下，其颜色有差异，则不能接纳。
现在，我们将学习有关制造和摄影的色彩科学。准确地说，物体的反射和吸收特性，以及观察技术怎么样影响我们所感知到的颜色。
物品的吸收和反色取决于它的材料是金属、塑料还是布？和用来染色的染料或油墨。物质的变化，或者染料和油墨的改变，会改变反射值，从而改变我们所看到的颜色。对制造业来说，是一个巨大的挑战。
想象一下，耳机装配中使用的各种零件都是在不同的工厂制造的。用不同的材料达到相同的颜色并不是特别容易。不过，这并不代表，皮革耳垫、泡沫头垫和印刷金属的侧面似乎都与工厂照明相匹配，但这并不代表它们能与商店中的荧光灯、室外的阳光或新主人的房子相匹配。
但是，对于消费者来说，互相匹配确实很重要。当你发现一瓶维他命的一半颜色似乎比另一半更淡时，你会吃吗？假如你打开一盒面条，发现一半的面是深褐色，你会用它来煮食吗？不见得是这样。
在制造行业，颜色匹配是很重要的。一个发光盒可以让我们将颜色的零件并排放置，然后改变光源，这样就可以在不受周围颜色的欺骗效应的情况下，看到颜色的和仍然匹配。
对摄影来说，色彩感知同样重要。有谁愿意把自己生日照片拍得面红耳赤呢？要用相机精确地捕捉色彩，首先要正确地白平衡。
所有的白色看起来都差不多，除非我们有个基准点来改变我们的印象。摄像机也是如此。你知道了吗？早晨的太阳会变黄，而日光会让一切看起来更蓝，而荧光灯让一切看起来更绿。设定白平衡将告诉照相机真正的白色，这样相机就能够准确的通过光源获得正确的颜色。
尽管很多数码相机提供了不同场景的自动白平衡，比如户外、室内和月光，但是并不精确。要想获得正确的颜色，最好的方法就是在每次拍摄之前，使用一个白平衡卡来手动设定相机白平衡。为了达到这个目的，最常用的方法是通过对白平衡卡做调整，或者按白平衡按钮或者从菜单中选择。在场景中应该是中性的，知道一切都很好。
就交换色而言，技术既可以是途径，也可以是障碍。你有没有走进一家电子超级市场，奇怪为什么每台电视机的颜色，即使是同一家厂商的电视机，看起来完全不一样？
尽管现代技术非常适合于快速、方便的交流，但是对于从事色彩行业的人们来说，也会带来一些严重的问题。想想看颜色的各种方式：电视、电脑、电话、平板电脑…，呈现出略微不同的颜色。电子器件采用加色模式。印刷品采用减色模式。设备对转换采用不一样的颜色空间和颜色变换公式。
色彩管理是一个很有用的方法，它能够最终靠创建一个数据文件来描述各个数字设备的独特特性。这种“概要”可使包括从显示到打印等设备、原始照片与数字文件、甚至使用不相同油墨在不同介质上制作的两种打印件的颜色相互匹配。我想说的是，应记住这是通过技术来分享和诠释色彩的。
服装色差是影响服装质量和档次的一大问题，无论是在生产、销售还是在使用中我们都随处能看见服装色差问题。这种问题不解决可以说严重影响服装性能和外在美观，进而影响销量和品牌效果。分析原因大多数是由于面料问题，所以使用标准光源对色灯箱选好面料成为该行业生产来料中重要的一个环节。
色差是纺织品外观品质方面重要考核项目之一，目前工业生产检验中，一般都是采用目测评定方法来控制的。目测法需要在一个标准的照明光源下进行，这就是为什么近些年来标准光源箱在服装颜色的原料采购中用来越重要的原因。依照国家的《染色牢度褪色样卡》对照评定等级，在标准光源箱内目测评定来料与色卡的差异，判定产品的色差问题。
我们按照面料的分类方式能将面料色差分为左、中、右色差、前后色差、正反面色差等等。即使是同一批不也可能处在色差，匹与匹之间色差、件与件之间的色差，不同色样（包括样本与产品的色差, 成交小样与产品的色差）。另外常见的服装色差分为一件内部位与部位之间的色差，同一部位上下、左右的色差，一批服装内件与件的色差等等。这些色差都是需要目测法在标准光源箱内认真评定检测确定色差问题，在根据分析结果控制和解决色差问题。
服装的色差问题源于面料的色差，所以要想从根本上解决服装色差问题，就要严控生产服装的面料，控制好面料色差就等于控制好了服装色差。
深圳市天友利标准光源有限公司是标准光源对色灯箱行业专业研发、生产、销售三位一体的标准光源对色灯箱生产厂商。