标准光源对色灯箱作为颜色检测的照明灯箱设备，可以快速的对产品的颜色进行校正，为了能够更好的保证对色结果的准确定性，避免周围环境对对色结果产生一定的影响，就需要对对色灯箱内壁的颜色有所要求。本文就为大家介绍一下对色灯箱内壁颜色的要求，对对色灯箱知识感兴趣的朋友能了解一下！

　　在颜色管理领域，标准光源对色灯箱是为目视观察者提供标准照明条件的专用设备，通常对于光源的色温、显色性、照度、同色异谱指数以及距离黑体辐射线的距离有着严格的规定。随着照明技术的提升，人们对标准光源模拟的效果也慢慢变得好，可以用于对色的光源种类也慢慢变得多。为了满足不同客户的对色需求，目前市面最常见的就是多光源对色灯箱，通常包含D65、TL84、CWF、A、F、U30、UV等多种光源，用户都能够选择验货商指定的光源条件进行对色作业，以准确的评定产品外观颜色的品质。

　　在观察颜色时，环境的反射光等因素也会使实际照射到物体上的光源能力分布发生改变，进而影响人们对产品外观颜色的判断。因此，需要科学合理定义目视测色的周围环境和背景色彩，使标准光源对色灯箱内的真实光源达到对标准光源条件的接近模拟。

　　环境色彩指的就是标准光源对色灯箱的内壁，其应该是无光泽和中性的，而且其特定的明度取决于被模拟的照明环境。当内壁是黑色时，照明基本上定向的（但不是安全定向的，因为光源是发散照明的，漫射体通常放置在光源的下方），它与直射太阳光照射物体的照明情况相似。随着壁面明度的增加，从壁面到标准光源箱底面的二次反射也增大，这种反射增加了标准光源箱的漫射特征，因此提高了对多云天空条件的模拟程度。大多数标准光源箱的明度L*在60～70之间，由此获得了定向与漫射的组合照明，以便观察被侧物体颜色的差异。如果待测物体不是高光泽的材料，建议还是不要改变标准光源箱的特征，即使用中性灰内壁；当对高光泽材料来评估时，标准光源箱的背景应该涂层黑色，这样做才能够消除由镜面反射导致的光暗室背景的像。

　　背景指的是样品放置其上的表面，一般多指标准光源对色灯箱的底面。如果目视测量的目的是评估色表，那么背景应该是无光泽的，并且具有中等明度（L*=50）。当判断色差时，有时需要改变背景的明度以加大小色差的差异，这是通过选择介于标准和样品之间的明度来实现的，但是这样会减弱仪器测色与目视测色之间的可比性，所以一般不推荐这种用法。

　　对色灯箱大范围的使用在纺织、印染等行业的颜色管理领域，为了规范颜色检测的准确性，国际照明委员会CIE就规定的标准光源，国际标准化组织ISO也规定了对色灯箱颜色检测环境的相关要求。

　　对色用的标准光源色温应该达到指定的色温，正负不能高于500K，而有些严格的企业，对色用的标准光源色温范围正负必须在200K。比如使用D65光源，其色温就需要保证在6300-6700K范围呢。如果色温达不到要求，则不能作为对色光源使用。

　　这里的色温概念，就是指光源包含的颜色成分，色温低光源颜色偏黄，色温高则偏蓝。

　　显色性指的是光源还原物体颜色的能力，不同光源的显色性是有很大区别的，显色性不足的光源环境，会让我们的测色结果产生很大偏差。通常对色用的标准光源要求显色指数达到90以上。某些商业照明对色光源显色指数会相比来说较低。不同对色光源对应的显色指数能查看《对色灯箱是几个光源 对色灯箱光源有几种 》一文。

　　显色指数用来衡量某一光源照射下所能看到的颜色与在自然光照射下，所能看到的颜色在之间的比值，即Ra=在某一光源照射下所能看到的颜色÷在自然光照射下所能看到的颜色，Ra愈接近100％，表明在该光源照射下，所显现的颜色与在自然光照射下所显现的颜色的差异就愈小。

　　我们知道没有光，或者光很暗，我们也难以观察到物体的颜色。这里的明、暗感觉就可以用光源照度来表示。如果光源照度不达标，那么检测的颜色也会失线）光源通过反射照射在被观察物体表面上的亮度应达到2000Lux(+/-500Lux)。被照表面在1m×1m的范围内，任一点的照度不能低于被照表面中心照度的75%。

　　我们看到大多数的标准光源箱，其箱体内壁都是灰色，就是由于检测物品颜色时，对周围的环境色彩也有一定要求。

　　通常来讲观察光源周围的其它照明光源不能直接或间接地影响被观察物体的表面。观察光源周围的墙板，顶部和底部(包括观察者本人的衣服)不可以使用其它色彩，只可以使用反射率60%的中性灰色。

　　如果灯箱内光源不均匀，那么其呈现的色彩也会有一定偏差。为了能够更好的保证对色结果的准确性，对色灯箱光源要求均匀地，柔和地照射在被照物体表面上。